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        學習點│后整理|色織氨綸織物后整理工藝技術研究

        發表時間:2014-08-26 13:27【

        注:氨綸為棉型氨綸色芯紗

          并按全緊式(1#)、全松式(2#)、匹洗、滾筒松式烘干(3#)工藝進行了試樣。

         ?。保9に嚕悍?、縫頭→退漿(LMH042-180)→烘干(LMH101-180)→噴霧回縮定型(LMH722B-180短環烘燥定型機)→成品。本工藝適應于氨綸

          紗排布均勻,比例在2∶14-28或更大的品種上。產品特點為形成均勻的“泡縐”,既與泡泡紗園泡又與縐布的豎縐不同。適宜于針織設備少、無松式生產線及色織氨綸單產較高的企業。

         ?。玻9に嚕悍?、縫頭→松式退漿(LMH802-180)→松式烘干(SMA655-180五層短環烘燥機)→超喂單定型(LMH751-160)→成品。適宜于氨綸包芯紗分布不均勻,排列比例為2∶4-10及2∶14-28的織物。其持色為,小比例部份,類似泡泡紗的小“泡”;大比例部份形成特殊的泡縐。整個布面“縐”、“泡”結合,風格獨特。但要有松式整理線,批量較小。

         ?。常9に嚕航n→匹洗(滾筒式工業洗衣機)→脫水(離心機)→烘干(2HG自動烘干機)→超喂定型→成品。適宜于氨綸紗分布均勻,排列比例較?。ǎ病茫玻叮?。形成整個布面類似樹皮縐,及雞腳縐效果,間有斷續的細小“泡”。作者討論了三種工藝的共性和各自的特點。從設備看,3?;乜s最大,2#其次,1#最小。但對品種來說,氨綸分布均勻與否及排列的密度大小對以上三種工藝各有適應性。

          三種工藝的工藝條件分別為:

         ?。保#和藵{(7658酶2g/L,NaCl5g/L,滲透劑2g/L)55℃-60℃軋酶室溫堆置45min。定型:過熱蒸汽噴霧(100℃以上)時間1min。超喂2%,溫度125~130℃,車速35m/min。落布幅寬為坯布的65%。

         ?。玻#和藵{同上(松式)。烘干時軋車壓力<1MPa,烘干織物要喂成環。120~140℃,30M/min。定型時超喂2%,溫度125~130℃,車速35m/min。


         ?。常#航n:45℃熱水,滲透劑2g/L,15min。匹洗:熱洗,Na2CO35g/L,70~80℃,30min;然后冷水漂洗10min。滾筒烘干。定型:車速35m/min,超喂2~3%,溫度125~130℃。落布幅寬為坯幅的80%。

          作者此后分析了皺縮過程,認為在80℃熱水中及在烘干過程中分兩次收縮。討論了在這兩階段應注意的事項。以及定型時的溫度和落布幅寬問題。定型溫度應控制在115~125℃,時間不超過30秒。落布幅寬一般大比例的為原坯的65%,混比例的為70%,一般比例的為80%。

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